連續纖(xiān)維增強熱(rè)塑性複合(hé)材料（cfrtp） 纏繞(rào)工藝過程(chéng)中，纏繞壓(ya)力的作用(yong)是爲了擠(ji)壓出纏繞(rào)階段制品(pǐn)中的孔隙(xi)，保證複合(he)材料層與(yǔ)層之間更(geng)好的粘合(hé)。因此，爲複(fu)合材料纏(chán)繞系統提(tí)供穩定的(de)壓力是制(zhì)備高質量(liang)制品的關(guan)鍵因素。目(mu)前，複合材(cai)料纏繞機(ji)系統提供(gòng)纏繞壓力(lì)主要以氣(qì)動控制爲(wei)主，主要原(yuán)因在于氣(qi)壓控制方(fang)式簡單、現(xiàn)場作業環(huán)境清潔且(qiě)無污染，同(tóng)時，複合材(cai)料纏繞成(chéng)型過程中(zhōng)纏繞壓力(lì)量級相對(duì)較小，采用(yong)氣壓比液(ye)壓系統更(gèng)方便。

cfrtp材料(liào) 的成型方(fāng)法

複合材(cai)料預浸帶(dài)纏繞成型(xíng)技術是簡(jian)形類結構(gòu)件主要的(de)成型方法(fǎ)，其纏繞制(zhì)品已被廣(guang)泛應用于(yú)各領域的(de)關鍵部件(jian)。提高纏繞(rao)制品質量(liang)，減少制品(pǐn)缺陷，降低(di)廢品率，獲(huo)得穩定可(kě)靠制品的(de)性能，對于(yú)成本較高(gao)的航空與(yǔ)航天大型(xíng)纏繞結構(gou)具有重要(yào)工程實用(yòng)價值。作爲(wèi)實現該目(mu)标的基礎(chu)，複合材料(liao)預浸帶纏(chán)繞工藝技(jì)術亟待完(wán)善。本論文(wen)圍繞纏繞(rào)制品殘餘(yú)應力及拉(lā)伸強度雙(shuang)目标開展(zhǎn)研究，分别(bié)對預浸帶(dài)輸送過程(chéng)中的摩擦(ca)系統、預浸(jìn)帶纏繞簡(jian)形件殘餘(yú)應力模型(xíng)、環向拉伸(shēn)強度模型(xing)、工藝參數(shù)對制品性(xing)能的影響(xiang)規律及纏(chán)繞工藝參(can)數設計與(yǔ)控制進行(hang)了研究。

 

cfrtp材(cái)料 纏繞工(gong)藝參數對(duì)制品性能(neng)的影響

基(jī)于複合材(cai)料簡形件(jiàn)殘餘應力(lì)及環向拉(la)伸強度模(mo)型，開展成(chéng)型工藝參(cān)數對制品(pǐn)性能的單(dān)因素以及(ji)多因素耦(ou)合理論研(yán)究，其研究(jiū)表明：增大(dà)纏繞張力(lì)、溫度及速(sù)度任一參(cān)數對殘餘(yu)應力均起(qǐ)到減小作(zuò)用，而對拉(la)伸強度則(ze)起到提高(gāo)作用；同時(shi)，增大熱輥(gǔn)壓力也可(kě)提高拉伸(shēn)強度，但對(duì)論文中的(de)碳纖維環(huan)氧樹脂預(yù)浸帶強度(du)增大能力(li)有限。同時(shí)，進一步對(duì)多工藝參(can)數耦合情(qíng)況進行了(le)分析，結果(guo)表明工藝(yì)參數間存(cun)在耦合情(qing)況，相互約(yue)束，共同改(gǎi)變殘餘應(ying)力與拉伸(shen)強度，且影(ying)響規律變(biàn)得更爲複(fu)雜。最後，對(dui)工藝參數(shù)重要度進(jin)行分析，獲(huo)得參數影(yǐng)響殘餘應(ying)力的重要(yao)度爲：纏繞(rao)溫度>纏繞(rao)張力>纏繞(rao)速度；而對(duì)拉伸強度(dù)影響的重(zhòng)要度爲：纏(chan)繞張力>纏(chán)繞溫度>纏(chan)繞速度>纏(chán)繞壓力。

想(xiǎng)要咨詢連(lian)續纖維增(zeng)強熱塑性(xìng)複合材料(liào)（cfrtp），請聯系青(qing)島海鐵，爲(wei)您提供優(yōu)質産品服(fu)務。