連續纖(xian)維增強熱(re)塑性複合(hé)材料（cfrtp） 纏繞(rào)工藝過程(chéng)中，纏繞壓(ya)力的作用(yong)是爲了擠(ji)壓出纏繞(rào)階段制品(pin)中的孔隙(xi)，保證複合(hé)材料層與(yǔ)層之間更(gèng)好的粘合(hé)。因此，爲複(fu)合材料纏(chan)繞系統提(tí)供穩定的(de)壓力是制(zhi)備高質量(liang)制品的關(guan)鍵因素。目(mu)前，複合材(cái)料纏繞機(ji)系統提供(gòng)纏繞壓力(lì)主要以氣(qi)動控制爲(wei)主，主要原(yuan)因在于氣(qì)壓控制方(fang)式簡單、現(xian)場作業環(huán)境清潔且(qiě)無污染，同(tóng)時，複合材(cai)料纏繞成(chéng)型過程中(zhōng)纏繞壓力(li)量級相對(duì)較小，采用(yòng)氣壓比液(yè)壓系統更(geng)方便。

cfrtp材料(liao) 的成型方(fang)法

複合材(cái)料預浸帶(dài)纏繞成型(xing)技術是簡(jiǎn)形類結構(gòu)件主要的(de)成型方法(fa)，其纏繞制(zhì)品已被廣(guǎng)泛應用于(yú)各領域的(de)關鍵部件(jian)。提高纏繞(rào)制品質量(liang)，減少制品(pin)缺陷，降低(di)廢品率，獲(huò)得穩定可(kě)靠制品的(de)性能，對于(yu)成本較高(gāo)的航空與(yǔ)航天大型(xing)纏繞結構(gou)具有重要(yao)工程實用(yong)價值。作爲(wèi)實現該目(mù)标的基礎(chǔ)，複合材料(liao)預浸帶纏(chán)繞工藝技(ji)術亟待完(wán)善。本論文(wén)圍繞纏繞(rào)制品殘餘(yu)應力及拉(lā)伸強度雙(shuāng)目标開展(zhǎn)研究，分别(bie)對預浸帶(dai)輸送過程(cheng)中的摩擦(cā)系統、預浸(jin)帶纏繞簡(jiǎn)形件殘餘(yu)應力模型(xíng)、環向拉伸(shēn)強度模型(xíng)、工藝參數(shù)對制品性(xìng)能的影響(xiǎng)規律及纏(chán)繞工藝參(can)數設計與(yu)控制進行(háng)了研究。

cfrtp材(cai)料 纏繞工(gōng)藝參數對(dui)制品性能(néng)的影響

基(ji)于複合材(cai)料簡形件(jiàn)殘餘應力(lì)及環向拉(la)伸強度模(mo)型，開展成(cheng)型工藝參(can)數對制品(pin)性能的單(dan)因素以及(jí)多因素耦(ǒu)合理論研(yan)究，其研究(jiū)表明：增大(da)纏繞張力(li)、溫度及速(su)度任一參(cān)數對殘餘(yú)應力均起(qǐ)到減小作(zuò)用，而對拉(lā)伸強度則(zé)起到提高(gāo)作用；同時(shí)，增大熱輥(gǔn)壓力也可(ke)提高拉伸(shen)強度，但對(duì)論文中的(de)碳纖維環(huán)氧樹脂預(yù)浸帶強度(dù)增大能力(li)有限。同時(shí)，進一步對(duì)多工藝參(cān)數耦合情(qing)況進行了(le)分析，結果(guo)表明工藝(yì)參數間存(cún)在耦合情(qing)況，相互約(yuē)束，共同改(gai)變殘餘應(yīng)力與拉伸(shēn)強度，且影(yǐng)響規律變(bian)得更爲複(fu)雜。最後，對(dui)工藝參數(shu)重要度進(jin)行分析，獲(huo)得參數影(ying)響殘餘應(yīng)力的重要(yao)度爲：纏繞(rào)溫度>纏繞(rao)張力>纏繞(rào)速度；而對(duì)拉伸強度(du)影響的重(zhòng)要度爲：纏(chan)繞張力>纏(chan)繞溫度>纏(chán)繞速度>纏(chan)繞壓力。

想(xiang)要咨詢連(lián)續纖維增(zēng)強熱塑性(xìng)複合材料(liao)（cfrtp），請聯系青(qing)島海鐵，爲(wèi)您提供優(yōu)質産品服(fu)務。