熱塑性(xìng)複合材料性(xìng)能不僅取決(jué)于樹脂、增強(qiáng)纖維的💜性能(néng)，還㊙️與纖維的(de)增強方式密(mi)切相關，有短(duǎn)纖維🔴增強、長(zhang)纖維增強和(hé)連續纖維增(zeng)強3種基本形(xing)式，

短纖維增(zeng)強

短纖維增(zēng)強纖維的長(zhang)度爲0.2~0.6mm，由于大(dà)多數纖維的(de)直徑小于💃🏻70m，所(suo)以短纖維看(kàn)起來更像是(shì)粉末。短纖維(wéi)增強熱塑性(xìng)塑料一般将(jiāng)纖維混合到(dào)熔融熱塑性(xing)塑料中制造(zào)。基質中的纖(xiān)維長度和随(sui)機取向使得(de)實現良好的(de)潤濕相對容(rong)易，與長纖維(wéi)和連🔞續纖維(wéi)增強材料相(xiàng)比🧡，短纖維複(fu)合材料最容(rong)易☔制造，但機(jī)械性能改善(shan)最💔小⭐。短纖維(wéi)複合材料傾(qīng)向于通過模(mó)塑或擠出方(fāng)法形成最終(zhōng)部🈲件，因爲短(duan)纖維對流動(dong)性影響較小(xiao)。

長纖維增強(qiang)

長纖維增強(qiang)複合材料的(de)纖維長度一(yī)般約20mm，通常采(cai)用連續纖維(wéi)浸潤樹脂後(hou)切割成一定(dìng)的長度後制(zhì)備。般使用的(de)工藝是拉擠(jǐ)成型工藝，即(jí)通過特殊的(de)成型模😄具拉(lā)伸纖維和熱(rè)塑性樹脂混(hùn)合的連續粗(cū)紗産生。過程(cheng)中模具加熱(re)和加壓熔化(hua)樹脂材料，并(bing)☁️使其在纖維(wei)周圍流動，确(que)保适當的潤(rùn)🍓濕，完成後将(jiang)充分混合的(de)纖維冷卻，然(rán)後切割成所(suo)需的長度。

cfrtp 連(lian)續纖維增強(qiang)

連續纖維增(zēng)強複合材料(liao)中的纖維是(shì)“連續的”，長度(dù)從幾米到😄幾(jǐ)千米不等，連(lian)續纖維複合(he)材料一般主(zhu)要提供層壓(ya)闆、預浸🌈帶或(huo)編織物等，通(tōng)過用所需的(de)熱塑性基體(ti)浸漬連續纖(xiān)維形成。其中(zhong)，連續纖維複(fú)合預浸帶厚(hòu)度爲0.127~0.762mm，寬度爲(wei)1.6mm至上百毫米(mi)，通常使用較(jiào)☁️寬的預浸帶(dai)切割成所需(xu)寬度用于最(zui)終加工。纖維(wéi)長度對于複(fu)合材料的性(xing)能影響很大(da)，基本上是纖(xiān)維長度越⭐長(zhang)，越有利于材(cai)💋料性能的💔提(ti)高，纖維長度(dù)對複合材料(liao)強度的貢獻(xian)可以從兩個(ge)方面來理解(jie)：（1）在小于臨界(jie)長度情況下(xià)，随着纖維長(zhǎng)度的增加，其(qi)與樹脂的界(jie)面面積增大(dà)，複合材料斷(duàn)裂時，纖維從(cong)💞樹脂中抽出(chu)的阻力增大(da)，從而提高了(le)承受載荷的(de)能力；（2）在部分(fèn)纖維長度達(da)到臨界長度(du)情況下，當複(fú)合材料斷♋裂(lie)時伴随着更(gèng)多纖維🈲的斷(duàn)裂，同樣使承(cheng)受載荷的能(neng)力提高✨。

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