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行業(ye)知識 公(gōng)司新聞(wén) 常見問(wen)題

CFRT連續纖(xian)維增材(cái)制造技(jì)術的發(fa)展曆程(cheng)

作者:青(qing)島海鐵(tiě) 發布時(shi)間:2025-12-01 次浏(liu)覽

增材(cai)制造技(ji)術是一(yī)項綜合(he)了數字(zì)建模、機(ji)電控制(zhi)、材料科(ke)學等多(duō)個領域(yu)的新興(xìng)技術,其(qi)發展迅(xùn)猛,被榮(rong)稱爲“具(ju)有第三(san)次工業(ye)革命重(zhòng)要标志(zhì)意義”的(de)制造技(ji)術,西方(fang)發達國(guo)家将其(qí)

增材制(zhi)造技術(shù)是一項(xiang)綜合了(le)數字建(jian)模、機電(dian)控制、材(cái)料科學(xué)等多個(gè)領域的(de)新興技(ji)術,其發(fa)展迅猛(měng),被榮稱(cheng)爲“具有(yǒu)第三次(ci)工業革(ge)命重要(yào)标志意(yi)義”的制(zhi)造技術(shu),西方發(fā)🏃‍♂️達國家(jia)将其列(lie)爲戰略(luè)發展的(de)關鍵技(jì)術。目前(qian),增材制(zhi)造技術(shù)依托🤩諸(zhū)多學科(kē)的頂尖(jiān)技術,在(zài)航空航(hang)天、汽車(che)家電、生(sheng)物醫藥(yào)、食品加(jia)工等領(lǐng)域得到(dao)了一定(dìng)應用。

增(zēng)材制造(zao)技術發(fa)展至今(jin),按照其(qi)成型機(jī)理可分(fen)爲熔融(rong)沉積🍉成(chéng)型、立體(ti)光固化(huà)成型、分(fèn)層粘結(jié)成型、粉(fen)末成✊型(xíng)和😍激光(guāng)燒結成(cheng)型五種(zhǒng),其中熔(róng)融沉積(jī)成型應(ying)用最廣(guang)。纖維增(zēng)強複合(he)材料增(zēng)材制造(zào)技術是(shi)基于增(zēng)材制造(zào)原理将(jiang)纖維與(yu)樹脂合(he)成到一(yi)起,并在(zài)🐕路徑控(kong)制下移(yi)動噴頭(tóu)形成産(chǎn)品,是增(zeng)材制造(zao)技術🔱中(zhōng)的一個(gè)重要分(fèn)支。利用(yòng)纖維😄增(zēng)強複合(he)材料增(zeng)材制造(zao)技術☀️打(dǎ)印出的(de)纖維增(zeng)強複合(he)🔴材料産(chan)品,不僅(jin)🎯具🐪備高(gāo)強度、高(gao)剛度、質(zhì)量輕等(deng)特點,而(ér)且還可(ke)以控制(zhi)纖維的(de)分布方(fang)向,從而(ér)控制産(chan)品的性(xing)能。纖💃維(wéi)增♍強複(fu)合材料(liao)增材制(zhì)造技術(shù)無論是(shi)在民用(yong)還是軍(jun)😍事上都(dōu)具有🔱重(zhong)大的意(yì)義📞。例如(ru),利用碳(tan)纖維複(fu)合材🏃🏻‍♂️料(liao)制作汽(qi)車零部(bù)件,提升(shēng)汽車性(xing)能并降(jiang)低油耗(hào);碳纖維(wéi)複合材(cai)料産品(pǐn)涵蓋航(hang)天光學(xue)遙感器(qi)的各個(ge)🛀🏻部位,如(ru)相機鏡(jìng)筒、相⛹🏻‍♀️機(ji)支架、遮(zhē)光罩、桁(héng)架等。

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纖(xian)維增強(qiáng)複合材(cái)料增材(cai)制造技(jì)術起源(yuán)于1998年,Richard Chartoff等(deng)利用分(fèn)層實體(tǐ)制造工(gong)藝處理(lǐ)平闆材(cái)料的優(you)勢,将玻(bō)璃纖維(wei)與♍環氧(yǎng)樹脂制(zhi)成🌏連續(xù)纖維預(yu)浸布,并(bing)通過高(gao)溫碾壓(ya)輥使👨‍❤️‍👨纖(xiān)維預浸(jìn)布逐層(ceng)粘結,然(ran)後通過(guò)激🐅光切(qie)割得到(dao)每層輪(lun)廓,整體(tǐ)成型後(hou)再經高(gao)溫固化(hua)✍️後處理(lǐ),最終制(zhì)成纖維(wei)增強複(fu)合材料(liào),基于分(fen)層粘結(jie)成型的(de)纖🥵維增(zeng)強複合(he)材料增(zēng)材制造(zao)工藝‼️如(ru)。使用分(fèn)層粘結(jié)成型工(gong)藝制🔞得(de)的複合(hé)材料在(zai)層間和(he)纖維與(yǔ)基體間(jiān)界面🔞結(jie)合良好(hǎo),并且由(you)于進行(háng)高溫固(gu)化後處(chù)理,層間(jian)結合強(qiang)度進🔱一(yī)步提高(gāo),将複合(hé)材料的(de)空隙率(lü)降低至(zhi)5%。

由此工(gong)藝制成(chéng)的樣件(jiàn)拉伸強(qiáng)度達713?7MPa,彎(wān)曲強度(dù)達1190?1MPa,接近(jìn)于傳統(tong)複合材(cái)料加工(gong)工藝所(suǒ)能達到(dào)的強度(dù)。

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