由于纖維增(zēng)強形式存在着一(yi)定的特殊性，因此(ci)并📞不💁是所有的成(cheng)型工藝都适合連(lian)續纖維增強熱塑(su)性複合材料。目前(qián)，能夠适合在連續(xù)纖維增強熱塑性(xìng)複合材料制備上(shàng)應用的成型工藝(yì)有以下數種，最常(chang)見的包括模壓成(cheng)型、樹脂注射成型(xing)、纏繞成型以及拉(la)擠成型。其中模壓(ya)成型是最常見的(de)，纏繞成☔型及拉擠(jǐ)成💜型是新興的。 

連(lian)續纖維增強樹脂(zhi)基複合材料（cfrtp）具有(you)強度高、密度低💔、可(kě)設計性強等特點(diǎn)，廣泛應用于民用(yòng)航空領域。自20世紀(ji)80年代以來，随着連(lián)續纖維增強的熱(re)塑性預浸料纖維(wéi)浸漬技術，以及低(di)成本制造技術的(de)成熟和發展，連續(xù)維增強熱塑複合(he)✏️材料憑借其特有(yǒu)的㊙️優勢逐漸在🥰商(shang)用航空工業領域(yu)得到❤️應用。

目前航(hang)空工業使用的熱(re)塑性複合材料主(zhu)要以聚醛醛酮（PEEK）、聚(jù)苯硫醛（PPS）和聚醛酰(xian)亞胺（PEI）等特種工程(chéng)塑料爲基體樹脂(zhī)，連❗續纖維爲增強(qiáng)材料。與傳統的熱(re)固性複合💋材料相(xiang)比，連續纖維增強(qiang)熱塑性複合材料(liao) 具有如下的優點(diǎn):

（1）韌性好、疲勞強度(dù)高、沖擊損傷容限(xian)高，可以滿足航空(kong)工業材料适航認(rèn)證中較高的損傷(shāng)容限的要求。

（2）熱塑(sù)性預浸料可長期(qī)在室溫下存儲，而(ér)環氧樹脂等熱固(gu)🏃性預♌浸料存儲條(tiáo)件苛刻，且有操作(zuo)壽命和剩餘力學(xue)壽命的限制。

（3）熱成(cheng)型工藝性好、成型(xíng)周期短、生産效率(lü)高，可以采用原位(wei)自動鋪放、熱模壓(yā)、真空吸附等工藝(yi)成型。

（4）邊角料或廢(fei)料可再熔融成型(xing)或回收利用。

（5）産品(pin)設計自由度大，可(kě)制成複雜形狀，成(chéng)型适應性廣。

想要(yao)咨詢連續纖維增(zeng)強熱塑性複合材(cai)料，請聯系青島海(hai)鐵，爲您提供優質(zhì)産品服務。