在CFRT制(zhi)備過程中，由于熱(re)塑樹脂的黏度高(gāo)，與熱固樹脂相比(bǐ)㊙️其浸漬難度大，一(yi)般先采用浸漬工(gōng)藝制備出連續纖(xiān)維增強熱塑預浸(jìn)料，之後再利用成(chéng)型技術制備出複(fú)合材料成品。國内(nei)外目前已研發的(de)預浸料制備⭐技術(shu)主要包括雙鋼帶(dài)壓法、熔🔅融浸漬法(fǎ)🎯、粉末浸漬法、混纖(xian)法、溶液👉浸漬法以(yi)及反應浸漬法等(děng)；CFRT成型技術主要有(yǒu)模壓法、自動鋪帶(dài)法、纏繞法等。預浸(jìn)料制備技術🔱和複(fú)合材料制品成型(xíng)技術之間沒有嚴(yán)格的界限，例如雙(shuang)鋼帶壓法和💁模壓(yā)法既可以用來制(zhì)備預浸帶材，也可(kě)用于最終複合材(cai)料闆材的成型。

CFRT複(fu)合材料溶融浸漬(zì)

溶融浸漬過程中(zhong)，樹脂首先通過多(duō)種途徑達到溶融(róng)狀态， 在一定壓力(li)的作用下對處于(yú)分散狀态的❗增強(qiang)纖維進行浸漬，力(li)争做到纖維束内(nèi)浸漬， 最後冷卻 得(de)到預浸料或者直(zhi)接進行成型加工(gong)。

溶融浸漬工藝簡(jiǎn)單，過程中基本不(bu)産生揮發性物質(zhì)，能夠👄較爲🏒精确的(de)控制預浸料的纖(xian)維含量； 但是浸漬(zì)過程要求樹脂具(ju)有較低的溶融溫(wēn)度和溶融粘度。

溶(rong)融浸漬工藝的核(he)心即讓纖維束在(zài)浸淸過程中分散(sàn)⭐ ， 使纖✔️維束内部得(de)到 充分的浸漬。 早(zǎo)期的溶融浸淸🐅工(gong)藝借鑒了電纜包(bāo)覆的工藝， 溶融的(de)熱塑性樹脂隻是(shì)對纖維表面進行(háng)了包覆 ， 纖維束間(jiān)基本💛上沒有得到(dao)浸漬 。

因此需要通(tong)過必要的手段使(shǐ)纖維束内部得到(dào)浸漬💃🏻 。

相關專家開(kai)發了一套熱塑性(xìng)樹脂培 融浸漬裝(zhuang)置，利用各類棍系(xi)實現對纖維的分(fen)散、 浸漬以及對預(yù)浸帶進行🍓上光；研(yan)究了多個工藝參(cān)數 ， 包括溶融溫度(du) 、 輯數及牽引速度(dù)等因素對預浸 帶(dai)浸漬效果的影響(xiǎng)情況，通過該裝置(zhì)成功制備了 浸漬(zì)效果良好💘的連續(xù)纖維預浸料 。

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