液壓(ya)系統(tong)防漏與治(zhi)漏的(de)主要措施(shi)如下：

　　1)盡量(liang)減少(shao)油路管(guan)接頭及(ji)法蘭(lan)的數(shu)量，在(zai)設計(ji)中廣泛選(xuan)用疊(die)加閥、插裝閥、闆式閥(fa)，采用(yong)集成塊組合的(de)形式，減少管路(lu)洩漏點，是防漏(lou)的有效措施之(zhi)一。

　　2)将液壓(ya)系統中的液壓閥台(tai)安裝在與執行元件(jian)較近(jin)的地(di)方，可以大(da)大縮短液(ye)壓管路的(de)總長度，從而減少管(guan)接頭(tou)的數(shu)量。

　　3)液壓沖擊和(he)機械振動直接(jie)或間(jian)接地(di)影響系統(tong)，造(zao)成管路(lu)接頭松動(dong)，産生洩漏。液壓沖擊(ji)往往是由于快(kuai)速換向所(suo)造成(cheng)的。因此在工況(kuang)允許的情況下，盡量延長(zhang)換向(xiang)時間(jian)，即閥芯(xin)上(shang)設有緩沖槽、緩沖錐體(ti)結構或在閥(fa)内(nei)裝有延(yan)長換(huan)向時(shi)間的(de)控制閥。液(ye)壓系(xi)統應(ying)遠(yuan)離外界(jie)振源，管(guan)路應合理設置管夾，泵(beng)源可(ke)采(cai)用減振(zhen)器，高(gao)壓(ya)膠管、補(bu)償接管或(huo)裝上脈動(dong)吸(xi)收器來(lai)消除壓力脈動，減少(shao)振(zhen)動。

　　4)定期(qi)檢查、定期維護(hu)、及時(shi)處(chu)理是防(fang)止洩(xie)漏、減少故(gu)障最基本保障(zhang)。