液壓油缸，也可以(yi)簡稱為油缸，在(zai)機械(xie)工程中，是(shi)主要的執行部(bu)件，能完成許多(duo)動作;油缸的質量，影(ying)響其主要(yao)因素是支承襯套(tao)材(cai)料(liao)，一般的(de)，常用(yong)的材料是(shi)尼龍1010和聚(ju)甲醛(quan)，下面就對(dui)這兩種材料(liao)進行詳(xiang)細闡述，介(jie)紹一下它(ta)們的(de)性能(neng)特點、應(ying)用範圍(wei)以及(ji)加(jia)工方法，具體(ti)如下。

　　支承(cheng)襯套(tao)鑲在導向(xiang)套内徑凹(ao)槽處(chu)，對活(huo)塞杆起導向及支承(cheng)作用(yong)，其内徑與活塞(sai)杆外徑的最佳(jia)設計間隙為0.08—0.16mm。小(xiao)于0.08mm時，活塞杆運(yun)動阻力(li)大，油缸(gang)發顫(chan)，支承(cheng)襯套(tao)磨損加快，嚴重(zhong)時伴(ban)有異響(xiang)，失去支承作(zuo)用;間隙超(chao)過0.16mm時，則易(yi)與活(huo)塞杆發生(sheng)偏磨(mo)，襯(chen)套單邊(bian)受力(li)，導(dao)緻油缸洩漏，活(huo)塞(sai)杆帶(dai)油。

　　支承(cheng)襯套外(wai)徑與(yu)油(you)缸缸筒内徑接觸，最佳(jia)設計(ji)間(jian)隙為(wei)0.1—0.19mm。小于0.1mm時(shi)，活塞杆運(yun)動阻力(li)增大，不能保(bao)持(chi)勻速運(yun)動(dong)，油溫高(gao)時更為明顯。襯(chen)套起不到支(zhi)承(cheng)作用，活塞杆(gan)上的擋(dang)闆或活(huo)塞(sai)外緣(yuan)易(yi)劃(hua)傷缸筒内(nei)壁，嚴重時(shi)導緻(zhi)缸筒報廢(fei)。

　　所以(yi)說，裝配間隙對(dui)油缸質量(liang)至關(guan)重要。

　　尼(ni)龍(long)1010與聚(ju)甲醛的性能(neng)特(te)點：

　　聚甲醛是高熔點、高(gao)密度、結(jie)晶性線形聚合(he)物，具(ju)有良好的(de)綜合性(xing)能，抗拉(la)強度、沖擊韌性(xing)、剛度、疲勞強度(du)、抗蠕(ru)變性能和尺寸穩(wen)定(ding)性都很好(hao)，吸水(shui)性小(xiao)，有很好(hao)的(de)耐化(hua)學藥品(pin)能力和(he)耐溶(rong)劑性，特别是有機溶劑和(he)油脂。即(ji)使在(zai)高溫下，聚甲(jia)醛在(zai)一般有(you)機溶劑(ji)中的(de)重量(liang)變化(hua)量僅為(wei)0.3%—3%，尺寸變(bian)化僅(jin)為0.1%—1%，工作溫(wen)度一般為(wei)-40℃—140℃。缺點(dian)是加(jia)熱易(yi)分解(jie)，成型(xing)比尼(ni)龍困(kun)難。

　　尼(ni)龍1010的強度(du)、剛性、耐熱性都(dou)較好(hao)，成型工藝(yi)性亦較好;吸水(shui)性和(he)收(shou)縮率較(jiao)大，尺寸穩(wen)定性(xing)差，受溫度影(ying)響(xiang)較大，工作(zuo)溫度(du)範圍(wei)為-30℃—80℃。

　　尼龍1010與(yu)聚甲醛的的應用範圍、加工方(fang)法：

　　聚甲醛具有優異的機械性(xing)能，加之可(ke)采用熱塑性塑料通(tong)用的成型方法(fa)成型(xing)，使之在(zai)汽(qi)車工業、機械工(gong)業、電子工(gong)業、建(jian)築材(cai)料等(deng)行業得到廣(guang)泛應用(yong)。聚甲醛(quan)還(hai)可代替銅(tong)、鋅、鋁等有(you)色金(jin)屬制(zhi)作結構零(ling)件，特别适(shi)于制作耐(nai)摩擦(ca)及承受高負荷的零件。

　　尼(ni)龍1010具有較高(gao)的硬度(du)、剛度，加工工藝(yi)性較好，但受溫(wen)度影響較(jiao)大(da)，适(shi)用于(yu)工程機械(xie)、機床設備等受(shou)溫度(du)影響(xiang)較小的場合。

　　兩(liang)種材(cai)料均有(you)較(jiao)好(hao)的(de)實用性和(he)易加工性。用原(yuan)始材(cai)料澆鑄(zhu)成棒材或(huo)管(guan)材，用普通(tong)車床(chuang)即可加(jia)工成型(xing)，成型後還(hai)可進行(hang)刮(gua)研等加工(gong)。因此，不僅(jin)适用于整機制(zhi)造，也可用(yong)于設(she)備維修。